 |
| UV-Härtungssystem auf LED-Basis für Hochgeschwindigkeits-Etikettendruck |
In letzter Zeit wird der Digitaldruck, der kurze Lieferzeiten für die unterschiedlichsten Etikettenausführungen auch in Kleinauflagen ermöglicht, vermehrt im Etikettendruck für Produktverpackungen alltäglicher Verbrauchsgüter eingesetzt, wie zum Beispiel für Getränke. Die UV-Härtung hat Vorteile gegenüber anderen Druckverfahren, weil sie den Druck auf anderen Substraten als Papier ermöglicht, z. B. auf Plastikfolie. Bei diesem Verfahren muss die Drucktinte zur Fixierung nicht in das Substrat eindringen. Da es zudem ohne flüchtige organische Verbindungen (Volatile Organic Compounds, VOCs) auskommt, ist das Verfahren besonders umweltfreundlich.
Die Produktserie KVL-G3 von Kyocera zeichnet sich durch besonders hohe Effizienz aus. Als Lichtquelle für die Aushärtung der Drucktinte werden LEDs anstelle der herkömmlichen Quellen (Metall-Halid-Lampen) verwendet. Sie verbrauchen 70 % weniger Energie. Darüber hinaus ist es Kyocera mit der proprietären High-Density-Packaging-Technologie gelungen, die LED-Chips als hochdichte Oberfläche anzuordnen und nicht linear, wie bei herkömmlichen Produkten. Mit dieser Entwicklung hat Kyocera die UV-Härtung auch für den Hochgeschwindigkeitsdruck (80 m/min) verfügbar gemacht.
Kyocera ist überdies Hersteller von Tintenstrahldruckköpfen für den Digitaldruck, die sich durch Tempo, ein gestochen scharfes Druckbild und Zuverlässigkeit auszeichnen. Das neue LED-UV-Härtungssystem kann mit dem Tintenstrahldruckkopf kombiniert werden, um weitere Effizienzsteigerungen zu erzielen. Außerdem wird Kyocera zum Beispiel im Offsetdruck den Austausch der vorhandenen UV-Härtungssysteme (mit hohem Energieverbrauch für die Lichtquelle) gegen das neue Produkt anregen. Der überlegene Wirkungsgrad ist hier überzeugend und gleichzeitig würde ein Beitrag zur Reduzierung der Umweltbelastung durch die Druckindustrie geleistet.
Kyocera zeigt das Produkt auf der Auto ID Expo 2011, die vom 31. August bis zum 2. September 2011 im internationalen Konferenzzentrum Tokyo Big Sight http://www.bigsight.jp/... stattfinden wird.
Produkteigenschaften
1. Konstante Härtungsleistung auch im Hochgeschwindigkeitsdruck
Durch die hochdichte Anordnung von LED-Chips auf einer wärmeabgebenden Keramikoberfläche (ermöglicht durch eine Kerntechnologie von Kyocera) wurde ein oberflächenemittierendes LED-UV-Licht mit hoher Beleuchtungsstärke und integriertem Licht entwickelt. Dieses Licht ermöglicht auch bei höchsten Druckgeschwindigkeiten eine konstante Härtungsleistung.
2. Höhere Beleuchtungsstärke durch Mikrolinsen-Array
Ein für die Oberflächenemission von UV-LEDs optimiertes Mikrolinsen-Array (kleine, gebündelte Linsen) auf der Linse verbessert die Beleuchtungsstärke und reduziert den sonst mit der Entfernung zunehmenden Verlust an Beleuchtungsstärke.
3. Erhebliche Energie- und Platzeinsparungen durch die Verwendung von LEDs
LEDs als UV-Lichtquelle verbrauchen bei gleicher Lichtleistung 70 % weniger Energie als Systeme mit herkömmlichen Lampen (Metall-Halide). Weitere erhebliche Kosteneinsparungen ergeben sich aus dem Umstand, dass ein Lampenwechsel überflüssig ist. Da auch die Anforderungen an die Abführung von Luft und die Kühlung deutlich einfacher ausfallen, kann zudem sparsamer mit dem Einbauplatz umgegangen werden.
4. Längere Produktlebensdauer durch integrierte wassergekühlte Wärmesenke
Durch die Integration einer Wasserkühlung (Chiller) in das Substrat kann das LED-Modul effizient gekühlt werden und gleichzeitig die Wärmeabgabeleistung und die Beleuchtungsleistung sichergestellt werden. Die Begrenzung des Temperaturanstiegs kommt der Lebensdauer des Produktes zugute.
5. Weitere Energieeinsparungen durch Controller von Kyocera
Der LED-Controller von Kyocera ermöglicht die Regelung der LED-Quelle, Lichtsteuerung und Bestrahlungsbreite. Die einstellbare Bestrahlungsbreite ermöglicht das Abschalten überflüssiger LEDs in Abhängigkeit von der Breite des Mediums. Eine Remote-Funktion ermöglicht das Ein- und Ausschalten je nach Betriebszustand des Druckers. Auch hierbei werden die Möglichkeiten der LEDs im Hinblick auf Energieeinsparungen genutzt.
*1 Auf der Grundlage von Untersuchungen durch Kyocera. Dieses Tempo wurde für den Etikettendruck im Tintenstrahlverfahren bestätigt (Stand 7. Juli 2011)
*2 Eine Gasentladungslampe, in der Quecksilber und Halogenmetalle (Metallhalide) in einer elektrischen Entladung zum Leuchten angeregt werden
*3 Auf der Grundlage von Untersuchungen durch Kyocera. Grundlage der Berechnung ist die Verwendung des Produkts KVL-S09E-G3 anstelle einer Metall-Halid-Lampe mit einer Leistung von 4,8 kW bei den folgenden Bedingungen: 8 Stunden/Tag x 250 Betriebstage/Jahr
Keine Kommentare:
Kommentar veröffentlichen